霧炮機，可迅速降低煤場、礦山、采石場、建筑工地、堆場、碼頭等區域中無組織排放粉塵的濃度。霧炮機具有智能控制系統，移動靈活，旋轉角度大，輻射距離遠，維護簡單等優點。霧炮機色差儀，就是用來測量霧炮機表面顏色差異的設備，在霧炮機外觀顏色的質檢中發揮著重要作用。

一、霧炮機的表面顏色處理和顏色要求

1、霧炮機表面做噴砂(拋丸)后噴塑粉處理，確保5年以上長時間可在露天惡劣環境下使用。

　　2、霧炮機表面進行噴塑處理。對運動設備，其外表面涂漆有鮮明的警示標識。

　　3、主要設備或部件、長期在潮濕條件下工作的部件或設備的表面采用噴砂或噴丸處理，除銹質量必須達到Sa2.5級。

　　4、被涂物的表面，噴塑處理之前除了必須按除銹質量要求進行除銹外，將影響漆膜質量的油脂、水、焊接飛濺物、藥皮、飛邊毛刺、灰塵等異物清除干凈。

　　5、噴丸除銹用的鋼丸或沙粒的直徑小于等于1.2mm。

　　6、在加工車間和安裝現場，噴塑的全過程按照鋼鐵結構涂裝規范進行。

　　7、一般情況下，噴塑時底材溫度高于露點以上3℃，不高于60℃。

　　8、涂裝程序為：前處理、噴塑、高溫固化、裝飾處理。

　　前處理：除掉工件表面的油污、粉塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕并且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

　　噴塑：將粉末涂料均勻的噴涂到工件的表面上，特殊工件應該采用高性能的經典噴塑機來完成噴涂。

　　高溫固化：將工件表面的粉末涂料加熱預定溫度(180℃-220℃)并保溫一定時間(15分鐘)使之溶化、流平、固化。

　　裝飾處理：使靜電噴塑噴涂后的工件達到一定的外觀效果。

　　性能指標 1)噴塑顏色應與選定的樣板或色板基本一致，噴涂后的產品表面色澤均勻，目視沒有明顯色差。

　　2)噴涂層的厚度在6-10μm，噴涂厚度均勻，附著力強。

　　3)產品內外表面部位均清潔，無污漬、油漬等影響外觀的任何污染物，也不允許有遺留的白色痕跡。

　　4)噴塑產品表面沒有生銹現象，噴塑產品表面噴塑厚度要均勻，不能有噴塑脫落漏底。

　　5)噴塑產品表面沒有碰傷、變形，表面應平整無變焦翹起、折彎現象。

　　6)沒有因摩擦造成的成片擦傷。

　　7)噴塑產品表面沒有成片的塑粉小顆粒絲印油墨點，凸塊、凸出痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒存在。

　　8)噴塑產品表面沒有成片的凹坑，允許分散和少量存在。

　　9)噴塑產品表面沒有超過0.2×10mm的劃傷。

二、霧炮機色差儀的使用方法

使用霧炮機色差儀，需要采用正確的方法，確保色差儀在合適的溫度’濕度和周圍環境下進行，保證設備的良好運行，具體測量步驟如下：

1. 開機校正。安置好白板，按下電源開關鍵，出現開機動畫，正在進行自動黑白板校正。自動校正完成，進入標準測量。

2. 標樣測量。按下測試鍵，讀出標樣的顏色數據。

3. 試樣測量。將測量口對正樣品的被測部位，按一下測試鍵，等“嘀”的一聲響后才能移開鏡頭，此時顯示該樣品與標準樣的色差值：dL*、da*、db*等

4. 數據分析。根據前面所述的工作原理，由dL、da、db判斷兩者之間的色差大小和偏色方向?？梢赃x擇多個測量點進行平均測量。如果需要重新測量，可以回到主菜單的標樣測量界面。

5. 關機整理。測試完后，關閉電源。用保護袋和箱子儲存好儀器。

由以上內容我們不難知道，霧炮機色差儀在使用的過程中是有一點點復雜的，要通過取樣對比，然后一步一步根據步驟來，這樣才能保證你測量出的數據的準確度。色差儀的用途非常廣泛，除了文章開頭小編為大家提到的霧炮機用途之外，色差儀還被用來測量陶瓷的白度、建筑材料和非金屬礦產品的白度等等。以上就是關于色差儀的全部內容了，希望對大家有所幫助。

原文鏈接：http://ds779.com/news/539.html