印刷批次難以避免的有色彩差異，因此生產批次管控中需要滿足不同批次產品顏色高度一致性，色差儀正好滿足這一要求。色差儀主要作用就是讓測量的印刷制品色差數據化，色差對比可操作化，從而達成質量管控的需求。本文詳細介紹了影響印刷色差的因素及印刷色差儀的使用方法。

印刷是一門復雜的技術，做印刷類平面設計除了要具備深厚的美術功底，還必須全面了解印刷工藝及一些相關知識，才能事半功倍地設計出符合印刷工藝要求的原稿。而事實上一些平面設計人員設計出的作品，通常在印刷后達不到預期的效果，究其原因，就是設計師不懂印刷工藝，不了解最新印刷技術狀況。

影響印刷色差的因素有哪些？

1、偏色 原因可能有原稿質量較差、制版不準確、曬版條件控制不一致、墨色控制步好、看樣臺光源不標準等。

2、顏色暗淡，不鮮艷 原因可能有原稿質量較差、制版曲線設計不佳、分色片密度較低、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、紙張粗糙、白度過低等。

3、文字發水 原因可能有陽圖密度較低、膠片灰霧度較大、曬版不實印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機老化、潤版液過量、油墨量不足等。

4、糊版 由于印版圖文部分溢墨，造成承印物上的印跡不清晰，屬膠印印品故障。

5、臟版 因印版潤濕部分不良，造成空白部分著墨。

色差儀管控印刷批次一致性

6、掉版 平印版的圖文細微調子變淺，網點和線條面積減小，甚至失去親墨性。

7、網點增大 承印物上網點面積比印版上相應部分的網點面積增大。

印刷色差儀的使用方法：

看完了上面印刷產生的原因，我們就知道色差肯定存在，那么我們怎么分析色差到底是大是小，是否合乎標準呢？這里就為大家帶來印刷色差儀的使用方法，幫助您精準接觸印品色差問題。

色差儀的主要作用就是讓測量的色差數據化，可操作化。根據印刷品的顏色呈現方式，我們知道，物體顏色取決于該物體對入射光的選擇性吸收。如果吸收光譜不同，那么呈現的物體顏色也就有所區別。色差儀就是利用這種原理，通過檢測樣品反射光能量，對比得出樣品的光譜反射率，根據相關公式，計算得出樣品的三刺激值xyz。然后通過色彩空間的轉換，得出CIELAB值。在具體的使用過程中如要注意如下問題：

1、保持色差儀穩定的工作狀態

如果色差儀未能精確校準，就可能導致一些正確的測量讀數。這些錯誤的測量結果，會影響整個顏色管理系統。

2、選擇正確的幾何結構

不同的色差儀產品，其測量方式是有區別的。不同幾何結構在測量結果的精確度上會有所區別。目前市面上的色差儀幾何結構主要有三種，分別是0/45°、積分球式和多角度分光光度儀。

3、使用正確的濾鏡。

更多印刷企業在開始將其儀器設為M1，以便就紙張中找到的熒光增白劑進行調整。如果您的操作尚未如此轉換，則仍然需要注意M標準，因為有些標準可能在輸入時使用了M0、M1、M2或M3。

請注意，這些M設置應配合您的操作。如果進行轉換，您很可能會重新輸入很多標準。

4、注意光源設置。

印刷實施通常在D65光源下、以10°視角（中午陽光）或D50光源、2°視角（地平線陽光）檢查色彩。但在選擇光源和視角時，您需要知道所用標準和樣品的讀取方式。還必須使用與標準相同的方法讀取樣品。有些客戶會提前指定獨特的容差。如果并非如此，則問一下。

發布時間：2022/09/15 16:59:15?本文鏈接：http://ds779.com/news/466.html