色差儀又叫色度儀、色彩分析儀。色差儀是一種簡單的顏色偏差測試儀器。做產品時，盡量用數據來控制外觀顏色，但不是所有產品或表面處理都適合用色差儀來測量表面色差。下面會做詳細的分析：

一、外觀手板及打樣樣品外觀色差

若做產品外觀手板沒實物參考色板時，由于PANTONE色卡上的顏色有限，所以會找一個接近的PANTONE色號來調色，在做手板時再根據外觀效果做微調，直到滿意為止。但手板外觀顏色一旦確認，正式打外觀樣時，外觀顏色就以手板表面顏色為準。正常情況下不會再返回去看做手板時找的PANTONE色號了，只有在手板沒有完全確認，還需要再調整時才會返回去看PANTONE色號，表面印刷出現這種情況較多一些。因為手板的外觀弧面、表面處理工藝等都與產品實物非常接近，之所以做外觀手板，就是在正式打樣時，為了讓調色師傅參考的色板比用PANTONE色卡更直觀。

但是，對于大部分表面處理工藝的產品來說，在正式打樣調色時，無法使用色差儀來測量樣品與手板之間的色差，更不會測量樣品與參考PANTONE色號之間的色差。判斷色差主要還是以目視為主。主要原因如下：手板表面處理的材料、工藝、光澤、表面弧度、表面平整度雖與產品外觀接近，為調色帶來方便，但與產品外觀還是有差異的，紙質色卡與產品外觀造型差異更大，用色差儀測顏色很難測量準確。產品表面個別工藝表現尤為明顯，例如：各種高亮鍍的工藝、高亮陽極工藝等。所以正式打產品外觀樣品時，一般多使用肉眼來判斷(國際標準)樣品與手板的色差。

二、同一產品不同批次外觀色差

那么，在產品大批量生產中，不同批次產品外觀出現色差時，表面處理的材料、工藝、光澤、表面弧度、表面平整度均一致的情況下，可以用色差儀來測量色差嗎？答案也是：不適用所有表面效果。具體原因如下：即便同一產品不同批次外觀設計效果都是一樣的，但在表面有紋理、油漆加了珠粉、撒點、印刷圖案等情況下，還有產品外觀件注塑公差、表面處理工藝限制等原因，加上有紋理的產品表面有凹凸會產生陰影，紋理深度及陰影位置也有差異，不同批次表面光澤也會有差異，上述原因會使產品表面同一位置的某個有效測量點或有效測量面的顏色不同，即便把色差儀用治具控制（治具本身也有公差）測量位置，上述因素都會對色差儀造成干擾，使色差儀測到的顏色失真，放在產品同一位置來測量，測出的LAB值也是不準的，有時候偏差會比較大，這種偏差和色差儀自身的精準度是沒有直接關系的。當然，在部分表面處理工藝上是可以用色差儀的，比如：產品表面弧度達到高度統一、表面平整細膩、純凈單色且光澤偏啞的顏色會適用，材料和印刷行業使用色差儀相對比較多。

所以，絕大部分終端產品的外觀色差都是用肉眼來判斷的，比如：外觀顏色限度樣就是外觀CMF設計師目視判斷后簽樣，也是這個原因。當然，務必要用國際標準的方法來看顏色，否則用肉眼來判斷也不準。之前在《怎樣規范地進行顏色打樣及對色？》這篇文章中有詳細的說明。

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