油墨的色度特性，可以用分光光度計、色度計或比色計測定，并在色度圖上標定其色相、彩度與明度。而最常用簡便的方法是用色差儀測量油墨在具體紙張上達到實際印刷標準的顏色效果，并通過色差儀輸出相應的Labch色度數值，從而管控油墨的顏色品質。具體評價方法如下：

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油墨厚度印刷標準與檢驗

1.色樣的制備與評價標準

每種油墨需要制備多個測試印樣，各個印樣的墨層厚度均不相同。色樣制備時需要明確制備條件，如：環境溫度為（24±1）攝氏度，印刷壓力為（225±25）N/cm。墨層厚度要求要符合ISO 2846標準規定的膠印氧化干燥類型或者滲透型油墨的墨層厚度范圍。青、品紅和黃油墨的墨層厚度范圍：（0.7～l.1）μm；黑油墨的墨層厚度范圍：（0.9～1.3）μm。

?制作好的試樣，待墨層充分干燥后，使用分光光度計或者色度計測量樣色樣品。色樣下應襯墊底襯材料，該材料不隨光譜變化而變化，漫反射，并具有國際標準反射密度1.50±0.20。測量時，底襯放在試樣下面，用來消除由被測樣品的背面引起的測量值的變化。測量幾何條件為45°/0°或0°/45°。

?ISO 2846規定了標準油墨在特定條件下制得色樣的色度值范圍，如下表所示。表中以兩種形式表示色度，計算方法嚴格按照CIE的標準計算公式，這兩種形式視為等效。為了符合顏色規范，應按相關規定的方法，使印樣墨層厚度在規定的范圍內，同時油墨的顏色應在下表中L*、a*、b*數據限定的色差范圍內。

?2.色度檢驗

評價一種油墨顏色是否符合ISO2486標準，需要制備一些滿足上述規定墨層厚度的印樣。這些印樣可在印刷適性儀上制備。使用量墨工具將一定量的油墨均勻地分布到勻墨器上，調定油墨在勻墨器上的勻墨時間和印版的著墨時間，以保證油墨均勻分布。通常每次勻墨和著墨時間為30s，揮發性（熱固型）油墨，每次勻墨和著墨時間不應超過20s。在輸墨系統上加少量油墨，印刷前稱量一下印版的質量，印刷后再稱量一下印版的質量，記下質量差。如果已知油墨密度（可以測量已知體積的油墨質量）和印刷面積，就可以根據印版在印刷前后的質量差，計算出墨層的厚度。

?印樣干燥后，挑出一些符合規定墨層厚度的印樣進行顏色測試。測試時，將印樣放在三層或四層未印刷的承印物上面，用2°觀測條件和D50照明體，先計算出每種印樣和本標準規定的顏色之間的色差，然后將其值作為墨層厚度函數繪制成圖。如果該油墨的墨層厚度符合本標準的規定，那么，其色差應低于本標準的規定值。

色差儀管控油墨厚度印刷品質

使用色差儀內的密度檢測公式或是使用分光密度計測量印刷行業中的油墨問題，計算公式都相同，只是測量的形式不一樣，結果仍然是一致的。

油墨本身性質引起的使用密度值與厚度不正正比，而是呈現一種較為復雜的關系模式，而且還與紙張的大小有關。實驗證明油墨的光密度D并不是因為油墨的厚度而無限增加的。這里存在一個飽和值，使用色差儀或者密度計檢測，我們會發現當油墨厚度在10μ左右光強度開始基本上處于穩定狀態，也就是其達到了飽和狀態。設飽和狀態時的密度值可寫出下面的關系式：

dD=m（D∞-D）·dl

經積分、整理后，有：D=D∞（1-e-ml）式中m是與印刷用紙張平滑度有關的常數。

式中密度D、油墨厚度l可用實驗的方法確定，從而可以求出式中的另外兩個參數D∞-1和m。

例如用新聞紙在印刷適性儀（IGT）上，以l1=1.097μ、l2=2.194μ進行壓印，測知其相應的密度為D1=0.69，D2=1.01則按上訴方程式可寫出方程組：

D1=D∞（1-e-ml1）

消去D∞l則有

D1=1-e-ml1/1-e-ml2·D2

0.69=1-e-mx1.097/1-e-mx2.194×1.01

D2=D∞（1-e-ml2）

解方程式可求得紙張平滑度常數

m=0.571

由式上面的公式可以求得飽和狀態時的密度值：

D∞=D1/（1-e-ml1）=0.69/（1-e-0.57lx1.097）=1.484

將所求得的參數D∞和m代入式，就可以得到適合于新聞紙的油墨密度與厚度關系計算式：

D=1.484（1-e-0.571l）

我們了解的朗伯—比爾定律是在理想條件下推出的，我們知道現實生活中不可能卻在完全理想計算條件，這種定律只考慮了油墨的吸收性，沒有實際印刷過程中的諸多因素，更沒有考慮到承印物紙張、塑料等對油墨轉移與成色所造成的影響，所以出現了理論計算與實際密度儀或色差儀測量結果的差異。但是，盡管實際情況千差萬別，影響因素種類繁多，然而"吸收性"仍然是油墨成色的根本原因。

油墨色差儀生產商除提供不同系列的測色儀外，更會提供多種配套產品，如品控軟件、顏色數據庫管理模塊，客戶管理模塊，顏色標準數據管理模塊等，在硬件上，還有用于特殊樣品測量的附件共選擇。色差儀這些配套產品可以使測色儀在品質檢測、管理及生產中的功能發揮得更完善。即使某些功能目前暫時不需要，但從長遠考慮，一旦系統升級，只需添加配套產品即可，而不需受測色儀本身的制約。

油墨色差儀的生產商是由國內目前行業一工商許可經營的研發、生產、銷售三位一體的深圳市三恩時科技有限公司生產，行業率先獲得國家的一級計量認證。產品的設計、生產和檢驗，依據國際照明委員會CIE的相關標準、國家標準。通過國家計量中心SCM計量認證書（部分）、CE認證、ISO9001國際質量管理認證、RoHS認證、德國TUV優質制造商認證。

如何掌握油墨厚度？

1、從油墨的性質來看

品紅墨、黑墨應調厚一些，其次是青墨、黃墨、淡紅、淡藍等應調薄一些。

2、從紙張表現光滑度看

紙張表面粗糙，質地松軟，吸收性大時，油墨應調薄一些;反之，油墨應調厚一些，因為油墨過薄簡略致使蹭臟壞處。

3、從版面圖文分布情況看

在圖文快印打印大面積實地版時，油墨要調薄一些，實地版才華印得平服，不易拉毛;但打印網線版時，則要求油墨厚一些，以防止網點變形拓展、發糊。

4、從氣候情況看

氣溫高時，油墨的流動性跟著增大，因此為恰當控制油墨的流動性，應調厚一些;氣溫低時，油墨的流動性又跟著削減，所以應調薄一些;氣候單調時，油墨也應恰當調薄一些。

5、從機器作業速度看

機器速度快，墨輥在快速作業時，會發作熱量，油墨的流動性就會增大，所以油墨應調厚一些;反之，機器速度慢，墨輥作業時發作的熱量相對要低一些，所以油墨要恰當調薄一些。

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