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塑料薄膜霧度標準是多少?塑料薄膜霧度標準值

瀏覽次數:449 更新日期:2024-04-29

摘要:

塑料薄膜的霧度是指材料內部存在的不透明性,也稱為混濁度。霧度的測定可以作為評價材料在老化過程中外觀與透明性變化程度的一項監測指標。塑料薄膜的霧度標準值會根據不同的應用領域和具體要求有所差異,通常由相關的國家或國際標準來規定。一、塑料薄膜霧度標準:國家標準GB/T2410-2008國家標準GB/T24....

塑料薄膜的霧度是指材料內部存在的不透明性,也稱為混濁度。霧度的測定可以作為評價材料在老化過程中外觀與透明性變化程度的一項監測指標。塑料薄膜的霧度標準值會根據不同的應用領域和具體要求有所差異,通常由相關的國家或國際標準來規定。

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一、塑料薄膜霧度標準:

  1. 國家標準GB/T 2410-2008

    國家標準GB/T 2410-2008規定了透明塑料透光率和霧度的測定方法。

    透明塑料透光率和霧度的測定

    本標準規定了透明塑料透光率和霧度的兩種測定方法,方法A是霧度計法,方法B是分光光度計法。

    本標準適用于測定板狀、片狀、薄膜狀透明塑料的透光率和霧度。

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2.?ASTM D1003標準

ASTM D1003標準是塑料薄膜霧度的非補償法測量標準,由美國材料試驗協會制定。

ASTM D1003標準是一種關于塑料材料性能測試的標準,由美國材料和試驗協會(ASTM)制定。該標準為塑料材料的物理性能、力學性能、熱性能等測試方法提供了詳細的規定和指導。

ASTM D1003標準的內容包括對塑料材料的測試要求、測試方法、測試程序等方面的規定。其中,測試要求包括材料的物理性能、力學性能、熱性能等方面的要求,如拉伸強度、壓縮強度、穹曲強度、硬度、韌性等。測試方法包括試樣制備、試驗條件、試驗操作步驟等方面的規定,如拉伸試驗、壓縮試驗、穹曲試驗等。測試程序包括試驗數據的處理、結果評定等方面的規定,如數據處理、結果分析、結果比較等。

ASTM D1003標準的應用領域包括塑料材料的研發、生產和使用。通過該標準的測試,可以評估塑料材料的性能和質量,為產品的設計、生產和應用提供參考。同時,該標準也可以用于檢測和控制塑料材料的質量和性能,確保產品的安全性和可靠性。


3. 國際標準ISO 14782:2021標準

國際標準ISO 14782:2021標準塑料透明材料霧度的測定。

標準號

ISO 14782:2021

發布時間

2021年

發布單位

國際標準化組織

當前最新

ISO 14782:2021

引用標準

ISO 11664-2 ISO 13468-1 ISO 291 ISO 472 ISO/CIE 11664-1


適用范圍

該文件規定了一種測量霧度的方法,霧度是透明且基本無色的塑料中由光的廣角散射產生的光學特性。 該方法適用于霧度值小于40%的測量。 注:可以測量磨損或無光澤的透明塑料的霧度,但由于窄角度內的光散射,所獲得的值可能會錯誤地低于真實值。


由于具體的霧度標準值取決于材料的類型、應用要求以及參照的具體標準,因此沒有統一的數值可以適用于所有情況。通常,生產廠家會根據產品的具體應用和客戶要求,參照相應的國家標準或國際標準來確定霧度的合格范圍。


如果需要了解特定材料或應用領域的霧度標準值,建議查閱相關的國家或國際標準文檔,或咨詢專業的材料測試機構。


二、霧度的定義

霧度是偏離入射光2.5°角以上的透射光強(散射光強)占總透射光強的百分數,霧度越大意味著薄膜光澤以及透明度下降。

三、霧度形成機理

(1)單一樹脂薄膜的霧度是本體散射和表面散射的共同作用。其中引起表面散射的原因是薄膜表面粗糙度(造成表面粗糙的因素有2個:薄膜本體表面或接近表面的結晶、擠出過程中的不穩定流動)。

(2)對于PVC/CPE體系,雖兩者結晶性很差,但是體系霧度很大,然而體系表面很光滑,這個現象表明混合體系薄膜中存在與單組分薄膜完全不同的霧度形成機理。其體系霧度主要受各組分相容性和折射率影響。

(3)對于PE/PP體系,因PE結晶速率快,而PP結晶速度慢,當兩者的不相容體系受外力拉伸時,PP首先對外力相應,承擔了外力的拉伸作用,并對PE的晶粒起到了保護作用,使PE晶粒更優可能明顯突出于薄膜表面,由此產生了混合體系中的高粗糙表面,因而也就有了較高的霧度

四、霧度影響因素

(1)樹脂的種類、Mr及其分布、主鏈的規整等,均通過影響樹脂的結晶性或者熔體彈性最終影響薄膜霧度

(2)塑料薄膜加工中的助劑對霧度有較大影響。如抗粘連劑、納米二氧化硅等會引起體系霧度增加,結晶成核劑引起霧度下降。

(3)加工因素中如熔體溫度上升、擠出機螺桿轉速加大、壓縮空氣速度、風量加大、風溫升高等可能造成冷凝線高度增大,熔體凝固時間增加,從而結晶晶粒更完善,使薄膜霧度增大。

五、霧度的測量

霧度測量中,光束依次透過外表面層1、內部層、外表面層2,表面層和內部層所產生的霧度累積在一起,形成霧度儀上檢測到的總霧度,其中表面的粗糙度導致表面發生散射,產生表面霧度。

對聚乙烯薄膜而言,樣品和空氣的折射率差別較大(聚乙烯本體折射率約為1.5,空氣折射率約為1)。內部霧度的測量可以通過將折射率與聚乙烯十分接近的液體(如折射率為1.5的油)涂抹在聚乙烯表面,待油與聚乙烯表面充分浸潤、流平。由于散射光與散射界面折射率差的平方成正比,經過上述處理后的薄膜表面內外的折射率非常小,得到的霧度可認為是薄膜的內部霧度。