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塑料件色差檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn), 塑料顏色檢測(cè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

瀏覽次數(shù):3224 更新日期:2023-11-22

摘要:

塑料件色差檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)塑料件色差檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)主要包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T250-2014《塑料色差評(píng)定方法》。在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中,色差等級(jí)分為五個(gè)等級(jí),分別是0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)和4級(jí)。其中,0級(jí)表示無色差,4級(jí)表示色差很大。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)使用CIELab*標(biāo)準(zhǔn)色差空間計(jì)算色差值ΔE,根據(jù)不同的ΔE值來判定色差等級(jí)。....

塑料件色差檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)


塑料件色差檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)主要包括國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T250-2014《塑料色差評(píng)定方法》。在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中,色差等級(jí)分為五個(gè)等級(jí),分別是0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)和4級(jí)。其中,0級(jí)表示無色差,4級(jí)表示色差很大。這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)使用CIE Lab*標(biāo)準(zhǔn)色差空間計(jì)算色差值ΔE,根據(jù)不同的ΔE值來判定色差等級(jí)。

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塑料顏色檢測(cè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)涉及多個(gè)方面,包括行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、通用的國(guó)際或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等。以下是部分相關(guān)介紹:


1.黃度(老化)和白度指數(shù):這兩個(gè)指數(shù)是衡量塑料顏色穩(wěn)定性的重要參數(shù)。相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)方法規(guī)定了使用分光光度計(jì)測(cè)量塑料的黃度指數(shù)和白度指數(shù)的方法,以幫助評(píng)估塑料材料的老化程度和白色程度。

2.霧度和光澤度:霧度是衡量塑料表面模糊程度的參數(shù),而光澤度則是評(píng)估塑料表面反光性能的參數(shù)。相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用光澤度計(jì)和霧度計(jì)測(cè)量塑料的霧度和光澤度的方法,以確保塑料產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

3.不透光度:這是評(píng)估塑料材料透光性能的重要參數(shù)。相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)量塑料樣品不透光度的方法和條件,以幫助控制塑料產(chǎn)品的透光性能。

需要注意的是,不同類型的塑料(如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚氨酯等)可能有一些特定的顏色檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,需要參考相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),以確保準(zhǔn)確評(píng)估塑料樣品的顏色性能。同時(shí),使用合適的檢測(cè)儀器和遵循標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量方法也是保證結(jié)果準(zhǔn)確性和可靠性的關(guān)鍵。


塑膠產(chǎn)品表面通用標(biāo)準(zhǔn)

1AE~1.2AE,與客根據(jù)歐洲的標(biāo)準(zhǔn),塑膠產(chǎn)品的色差標(biāo)準(zhǔn)是:與色卡比較相差

供樣板比較相關(guān)0.8△E,因?yàn)橐话闱闆r下客供樣板如果也作顏色參照樣, 則客人會(huì)對(duì)其提供的樣板作出要求,與色卡比較相差在0.3△E內(nèi)。但主要以色卡為主。而且歐洲都采用Lab色差數(shù)據(jù)。

塑膠件的色差標(biāo)準(zhǔn) ?


如何判定產(chǎn)品的色差,那些色差會(huì)影響客戶購(gòu)買?

補(bǔ)充

CA(Chromatic Aberration) 即色差,CA(Area)值用來衡量圖像的色差水平,這個(gè)值越低說明品質(zhì)越好。

0-0.5:可以忽略,肉眼難以辨認(rèn)出:

0.5-1.0 :很低,只有受過長(zhǎng)期專業(yè)訓(xùn)練的人才能勉強(qiáng)發(fā)現(xiàn);

1.0-1.5 :中等,高倍率輸出時(shí)時(shí)常看到;

大于1.5:嚴(yán)重,高倍率輸出時(shí)非常明顯。

由儀器測(cè)量的顏色座標(biāo)系計(jì)算色寬容度和色差之業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)(本標(biāo)準(zhǔn)已獲準(zhǔn)用於美國(guó)國(guó)防部)


注塑產(chǎn)品顏色檢測(cè)方法及標(biāo)準(zhǔn)

一、顏色檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)


a) QA簽板人員檢測(cè)膠件顏色主要以標(biāo)準(zhǔn)色板、 工程樣板為準(zhǔn),若工程樣板與標(biāo)準(zhǔn)色板的顏色有偏差時(shí),以標(biāo)準(zhǔn)色板為準(zhǔn);


b) 機(jī)房QA員檢測(cè)膠件顏色主要以機(jī)位樣板為準(zhǔn);


c) 抽驗(yàn)QA員檢測(cè)膠件顏色主要以工程樣板、最新有效制板為準(zhǔn)。


二、膠件顏色檢測(cè)的方法主要是目測(cè)


把被測(cè)膠件與標(biāo)準(zhǔn)板放在同一光源下,從同一角度觀察同一測(cè)量面的色差,再將膠件與標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行互換位置,用同樣方法觀察其色差,然后比較其色差量。


三、有顏色配套要求的膠件產(chǎn)品,將其配套比較其顏色配套性是否OK。


四、塑膠產(chǎn)品顏色與標(biāo)準(zhǔn)色板目測(cè)有偏差時(shí)的處理方法:


a) 開啤簽板時(shí),簽板人目測(cè)顏色有偏差且不能確認(rèn)是否能認(rèn)可生產(chǎn)時(shí),應(yīng)通知QA當(dāng)值負(fù)責(zé)人,由其確認(rèn)是否認(rèn)可生產(chǎn);


b) 抽查組QA員目測(cè)顏色有偏差時(shí),應(yīng)立即通知簽板人,由簽板人或QA當(dāng)值確認(rèn)是否認(rèn)可生產(chǎn)或放行已生產(chǎn)貨;


c) 機(jī)房QA員目測(cè)顏色有偏差時(shí),立即通知其組長(zhǎng),由組長(zhǎng)或QA當(dāng)值確認(rèn)是否認(rèn)可生產(chǎn)或放行已生產(chǎn)的產(chǎn)品。


五、若目測(cè)難以確認(rèn)時(shí),使用顏色測(cè)量?jī)x(色差儀)測(cè)量,其綜合色差方能認(rèn)可生產(chǎn)或放行。


色差測(cè)試方法

色差測(cè)試方法主要有目測(cè)法和儀器測(cè)量法。


1.目測(cè)法是最簡(jiǎn)單直觀的色差檢驗(yàn)方法,適用于顏色差異較大的產(chǎn)品。操作者通過直接觀察樣品與標(biāo)準(zhǔn)之間的色差,判斷產(chǎn)品是否符合要求。但目測(cè)法受主觀因素的影響較大,容易產(chǎn)生誤判。


2.相比于目測(cè)法,儀器測(cè)量法更精確。色差儀是一種常見的色差檢測(cè)儀器,它能以數(shù)字的方式將測(cè)量的色差表示出來。這種色差測(cè)量法比目測(cè)的精度更高,應(yīng)用也更廣。


塑膠件色差的影響因素

色差的影響因素眾多,包括原料樹脂、色母、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機(jī)、模具等。此外,環(huán)境因素如光源、周圍環(huán)境的溫濕度等也會(huì)對(duì)色差產(chǎn)生影響。塑膠件色差的影響因素包括原料因素和生產(chǎn)過程中的工藝因素。原料因素主要是指塑膠原料的批次差異,不同批次的塑膠原料可能會(huì)有一定的色差。工藝因素涉及到注塑溫度、停留時(shí)間等,這些因素的變化都會(huì)導(dǎo)致塑膠件的色差。


塑膠件常用的檢測(cè)儀器

塑膠件常用的檢測(cè)儀器包括色差儀,分光測(cè)色儀,非接觸式測(cè)色儀。色差儀用于測(cè)量塑膠件的色差,幫助生產(chǎn)者精確控制產(chǎn)品的顏色質(zhì)量。


塑膠色差檢測(cè)的注意事項(xiàng)

1.選擇合適的色差檢測(cè)方法和儀器,確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

2.控制環(huán)境因素,如保持環(huán)境恒溫,避免光線、溫度等環(huán)境因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。

3.儀器的使用和校準(zhǔn)應(yīng)遵循操作規(guī)程,以保證測(cè)試結(jié)果的可靠性。

4.在檢測(cè)過程中,應(yīng)注意避免色差檢測(cè)過程中使用的材料和儀器對(duì)待測(cè)樣品產(chǎn)生損害。

遵循這些注意事項(xiàng),能夠提高塑膠色差檢測(cè)的準(zhǔn)確性和效率,從而更好地控制塑膠產(chǎn)品的顏色質(zhì)量。