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色差儀檢定注塑件產(chǎn)品色差,注塑品顏色色差標(biāo)準(zhǔn)

瀏覽次數(shù):609 更新日期:2023-10-26

摘要:

色差儀檢測并控制注塑行業(yè)的色差。色差是注塑成型中非常常見的缺陷。色差需要多因素參與:原料,色母樹脂,色母粒和原料混合,成型工藝,注塑機(jī)等。注塑產(chǎn)品顏色檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)一、顏色檢測標(biāo)準(zhǔn)a)QA簽板人員檢測膠件顏色主要以標(biāo)準(zhǔn)色板、工程樣板為準(zhǔn),若工程樣板與標(biāo)準(zhǔn)色板的顏色有偏差時(shí),以標(biāo)準(zhǔn)色板為準(zhǔn);b)機(jī)房Q....

色差儀檢測并控制注塑行業(yè)的色差。色差是注塑成型中非常常見的缺陷。色差需要多因素參與:原料,色母樹脂,色母粒和原料混合,成型工藝,注塑機(jī)等。

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注塑產(chǎn)品顏色檢測方法及標(biāo)準(zhǔn)

一、顏色檢測標(biāo)準(zhǔn)?

a) QA簽板人員檢測膠件顏色主要以標(biāo)準(zhǔn)色板、 工程樣板為準(zhǔn),若工程樣板與標(biāo)準(zhǔn)色板的顏色有?

偏差時(shí),以標(biāo)準(zhǔn)色板為準(zhǔn);?

b) 機(jī)房QA員檢測膠件顏色主要以機(jī)位樣板為?

準(zhǔn);?

c) 抽驗(yàn)QA員檢測膠件顏色主要以工程樣板、?

最新有效制板為準(zhǔn)。?

二、塑膠件顏色檢測的方法主要是目測?

把被測膠件與標(biāo)準(zhǔn)板放在同一光源下,從同一角度觀察同一測量面的色差,再將膠件與標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行互換位置,用同樣方法觀察其色差,然后比較其色差量。?

三、有顏色配套要求的膠件產(chǎn)品,將其配套比較其顏色配套性是否OK。?

四、塑膠產(chǎn)品顏色與標(biāo)準(zhǔn)色板目測有偏差時(shí)的處理方法:?

a) 開啤簽板時(shí),簽板人目測顏色有偏差且不能確認(rèn)是否能認(rèn)可生產(chǎn)時(shí),應(yīng)通知QA當(dāng)值負(fù)責(zé)人,由其確認(rèn)是否認(rèn)可生產(chǎn);?

b) 抽查組QA員目測顏色有偏差時(shí),應(yīng)立即通知簽板人,由簽板人或QA當(dāng)值確認(rèn)是否認(rèn)可生產(chǎn)或放行已生產(chǎn)貨;?

c) 機(jī)房QA員目測顏色有偏差時(shí),立即通知其組長,由組長或QA當(dāng)值確認(rèn)是否認(rèn)可生產(chǎn)或放行已生產(chǎn)的產(chǎn)品。?

五、若目測難以確認(rèn)時(shí),使用顏色測量儀(色差儀)測量,其綜合色差△E≤1方能認(rèn)可生產(chǎn)或放行。

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注塑件顏色檢驗(yàn)方法

一、觀察法

注塑件顏色檢驗(yàn)最簡單的方法就是通過肉眼觀察,判斷顏色是否與要求一致。這種方法適用于顏色差別比較明顯、要求不高的注塑件。通過觀察法檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意光線的均勻性、光線的顏色以及背景的色彩。同時(shí)也應(yīng)進(jìn)行多個(gè)角度觀察,避免視覺誤差。

二、比較法

比較法是通過將要檢驗(yàn)的注塑件與已確定顏色的標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行對(duì)比,從而判斷顏色是否符合要求。這種方法適用于顏色要求較高的注塑件,如汽車外觀件、家電外殼等。

在進(jìn)行比較法檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)樣品與待檢的注塑件處于同樣的光線條件下,避免因環(huán)境光線差異而產(chǎn)生誤差。同時(shí)也應(yīng)從多個(gè)角度進(jìn)行比較,確定顏色是否一致。

三、儀器檢測法

儀器檢測法是利用專業(yè)的色差儀和光度計(jì)等儀器對(duì)注塑件的顏色進(jìn)行檢測,從而得出精確的顏色值和色差值。這種方法適用于顏色差別比較細(xì)微、顏色要求特別高的注塑件。

在進(jìn)行儀器檢測時(shí),應(yīng)選擇合適儀器進(jìn)行檢測,在確定好校準(zhǔn)工作后進(jìn)行測試。同時(shí),在進(jìn)行測試時(shí)還應(yīng)保證待檢測注塑件和標(biāo)準(zhǔn)樣品的顏色溫度和光源類型一致,以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

顏色檢驗(yàn)對(duì)于注塑件的質(zhì)量控制非常重要。通過合適的顏色檢驗(yàn)方法,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶滿意度。但需要注意的是,不同的檢驗(yàn)方法都有其局限性和注意事項(xiàng),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的方法。


在實(shí)際生產(chǎn)過程中,我們通常從以下幾個(gè)方面控制色差


  減少注塑工藝調(diào)整的影響


  當(dāng)非色差原因需要調(diào)整注塑工藝參數(shù)時(shí),注塑溫度,背壓,注塑周期和色母粒添加量不應(yīng)盡可能地改變。同時(shí),有必要觀察工藝參數(shù)變化對(duì)顏色的影響,并用色差儀觀察和檢測,如發(fā)現(xiàn)色差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。避免使用高注射速度,高背壓和其他注射成型工藝,這些工藝會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切,以防止局部過熱或熱分解引起的色差。嚴(yán)格控制桶的每個(gè)加熱部分的溫度,特別是噴嘴和靠近噴嘴的加熱部分。


  掌握桶溫和色母粒對(duì)產(chǎn)品顏色變化的影響


  在進(jìn)行色差調(diào)整之前,還必須知道產(chǎn)品顏色的趨勢作為溫度和顏色母料的函數(shù)。不同顏色的母料隨產(chǎn)品的溫度或顏色母料而變化,產(chǎn)品的顏色變化規(guī)律也不同。顏色變化計(jì)可用于通過顏色測試過程確定變化規(guī)則。除非已知顏色母料的顏色發(fā)生變化,否則無法快速調(diào)整色差。


  桶溫可以減少色差的影響


  在生產(chǎn)中,經(jīng)常遇到某個(gè)加熱線圈損壞或加熱控制部分失控,并且桶的溫度急劇變化以引起色差。由這些原因引起的色差很容易確定。通常,加熱環(huán)損壞并且色差伴隨著不均勻的塑化,并且加熱控制部分失控并且經(jīng)常因產(chǎn)品斑點(diǎn),嚴(yán)重變色甚至焦化而燃燒。因此,在生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查加熱部件,并且發(fā)現(xiàn)加熱部件損壞或失控并及時(shí)更換以減少這種色差的發(fā)生。


  消除影響注塑機(jī)和模具的因素


  要選擇與注塑成型主要產(chǎn)品具有相同容量的注塑機(jī),如果存在注塑機(jī)死區(qū)等問題,**更換設(shè)備。對(duì)于模鑄系統(tǒng),排氣槽等,可以通過模具的相應(yīng)部分的維護(hù)模具來解決色差。在組織生產(chǎn)之前必須解決注塑機(jī)和模具問題,以降低問題的復(fù)雜性。