防涂鴉樹脂是一種具有特殊性能的樹脂，其顏色是其中最重要的性能之一。對于防涂鴉樹脂而言，其顏色的準確性至關重要。一旦出現色差不符合用戶要求，必然會給企業帶來經濟損失

，同時也損害了企業的信譽，帶來很多的負面影響。因此，防涂鴉樹脂色差的控制是一項非常重要的工作。本文介紹了色差儀測定防涂鴉樹脂色差的方法及影響因素。

一、防涂鴉樹脂色差的定義

色差是指顏色的差異，主要是指顏色明度和彩度的不同，導致人對顏色視覺上的差異。不同波長的可見光在眼睛的視網膜上產生不同的顏色判定。上述原因使人們對物體產生顏色差異的判別，即色差感覺。每個人對顏色的辨別亦存在細小差別。

目前常用色度學體系有CIE1931—RGB系統、CIE1931—XYZ系統及CIE1964補充標準色度學系統。美國人將NBS作為色差單位，一個NBS單位相當于可感知色差的4倍，一般人可辨別色差約為0.48NBS，無色差概念指物體間色差≤0.5 NBS。

二、色差儀測定防涂鴉樹脂色差的方法

大多數涂料生產商根據用戶所選定的色卡上某一顏色或給定的顏色樣板進行生產。生產后按照國家標準GB/T9761—88《色漆和清漆、色漆的目視比色》進行二者間的目測對比，如果色差在允許范圍內，則認為合格。否則繼續調配至合格。

雖然一般用肉眼可以區分涂膜顏色的差別，而且實際施工后有關色差以及色差大小，都是以人眼觀察的。但是目測法標準難以統一，各人有各人掌握的尺度，人為影響因素比較大，基本上是屬于定性的方法。所以一些大企業或質量控制比較嚴的企業采用測色儀，根據GB 11186.1.2.3-89《涂膜顏色的測量方法》，在CIELAB色度空間里，對顏色進行定量測試，并設置定量的色差指標，對色差進行控制。這樣控制標準就可以統一，結果比較客觀。敏感的人眼與客觀快速的儀器相結合，是度量色差最有效的方法。

三、影響防涂鴉樹脂色差的因素

1.色差儀的影響

涂料檢測中使用的測色儀主要有積分球測色儀與0/45°測色儀兩種。積分球儀器在去除鏡面反射測量時，結果往往不大精確，因為人眼在觀測樣品時，都是完全去除鏡面反射的。0/45°儀器的光學幾何結構與人眼一致，檢測出來的數據也能同人眼觀測的效果相一致。目前，0/45°測色儀被廣大防涂鴉樹脂涂料生產廠家和各大涂裝廠家采用，使用最多的是三恩時公司的測色儀。為保證色差測量的準確性，涂料生產廠家選用的測色儀一定要與相關客戶（彩涂廠）使用的測色儀一致。統一測色儀后，就要建立準確的顏色標準值。標準值的準確性尤為重要，標準值可以通過和彩涂廠同型號的色差儀進行機器聯校獲得，也可以根據彩涂廠的樣板在兩臺同型號測色儀上的色差數據通過修正獲得。值得注意的是，即使是同型號測色儀，由于校準程度、使用環境和使用條件差異，色差的檢測結果也會有差別。為最大限度地保證與生產線上色差檢測結果的一致性，涂料生產廠的測色儀要不定期和彩涂廠的測色儀進行聯較和修正。

2.測試基板的表面狀態的影響

為體現彩色涂層的裝飾性能，涂裝廠家使用的基板一般對表面質量有著嚴格的要求，但由于基板在生產過程中鍍鋅工藝的差別，基板的表面光潔度和粗糙度會不同。光潔度和粗糙度會對涂膜的光澤有一定的影響，最終會對色差產生影響。

3.防涂鴉樹脂涂料光澤的影響

漆膜光澤對色差也有較大的影響，當光線照射到凹凸不平的表面時，在表面產生反射、散射和吸收。粗糙的表面散射大、反射和吸收少，所以人眼的反應光澤就低；而高光的涂料表面平整、反射大、散射少，人眼對光澤就特別敏感，光澤就高。實際生產中，色差儀對黑顏色和白顏色光澤的敏感性最強。以高色素炭黑為例，光澤從20降到10時，△E值要相差1左右。

4.防涂鴉樹脂涂料板溫的影響

防涂鴉樹脂涂料生產廠家對板溫的要求大多在224～241 ℃之間，板溫是影響防涂鴉樹脂涂料各項性能的關鍵參數，對漆膜色差的影響也很大。以海藍色面漆為例，一般PMT↑，則△L↑、△a↓、△b↑。由于各涂料生產廠家采用的原料耐熱性各不相同，△E值變化不同。對于“緋紅”等紅色面漆，△E值受PMT影響較大，這就要求涂料生產廠家在原料的選擇時重視顏料耐熱性的考察，盡量減少顏料耐熱性對色差的影響。