親愛的各位用戶，廣州保來發又出新科技啦--！手持式色差儀檢測塑料粒子的色差。那么手持式色差儀怎么檢測塑料粒子的色差呢？廣州保來發大家帶來檢測步驟。

塑料粒子色差產生的原因

1.原材料影響

當前，如果色粉的耐熱性、耐剪切性以及分散情況不一樣，那么就會發生相應的色差。除了較少的無機顏料之外，大部分無機顏料耐熱性能都是比較高的，通常不會對普通色母生產產生不利的影響。耐碰撞剪切差的著色劑包含熒光粉和珠光粉。耐螺桿剪切差的著色劑是珠光粉和金屬粉。目前，由于耐熱性不高，使得產品不符合要求，顏色彩度和標樣相比較而言較低一些，在這一現狀下，沒有辦法有效的實施修色調整工作，最終只能報廢。

在進行樹脂加工的時候，經常出現酸性物質。在群青分子中，包含一定的硫化物，在遇到酸之后，便會產生反應。現有的氧化鐵類顏料對于樹脂能夠起到良好的效果。顏料和樹脂之間不具備相容性，經常出現變色現象，在操作期間，要盡可能防止將兩者結合到一起使用。

一般情況下，使用機器制作小樣的時候，使得色粉的分散性有所提高，顏色濃度隨之上升，如果其中一種色彩顏色濃度提高，那么就會發生色差問題，針對這一現象，可以合理的調整色彩粒子。應用預分散顏料制小樣，可以防止問題的發生。

2.加工設備影響

從原材料加工性能入手，制定相應的工藝條件，針對不同類型的樹脂和色粉要制定通用的工藝條件。并且，要想確保相同色母批次間色差較小情況的發生，應當增強設備以及操作工藝的一致性，不然的話，必定會產生色差現象。

（1）混合。對于混合工藝而言，除了重點考慮色粉的耐剪切性能之外，還要避免混合到一起從而引起色差現象的發生。假如配方中某色粉的質量分數較低，那么極有可能發生分配不均勻現象或熔晶現象。混合不均勻產生的色差情況，在進行局部取樣的時候，還有著一定的誤差性，造粒之后混合確保顏色的均勻性。

（2）擠出。自身著色劑耐熱性不高，制造色母料的時候，應當保持低溫，不可以讓料一直處于機內，耐熱性不高的料無法進行第二次造粒。在生產期間盡量減少停車現象，防止出現變色現象。

3.周圍環境影響

進行色母生產工作的時候，對于周圍環境提出了十分嚴格的要求。這是因為著色劑屬于粉料的一種，其容易污染環境，并且，對于生產線之間的隔離要全面清理出來。

4.人為因素影響

人為因素包含投料品種不符合要求，加工工藝操作不合理等，試樣稀釋樹脂和標樣不相符等，試樣稀釋比例不一致，沒有將機器整理干凈，產品經常受到影響，計算結果存有誤差等。

手持式色差儀檢測塑料粒子的色差

手持式色差儀是一種基于色差理論的儀器，通過比較樣品和標準樣品的顏色差異，以數字的形式表達出色差的大小。它由光源、接收器、計算單元等組成，可以快速、準確地測量樣品的色差。

塑料粒子色差的檢測方法有多種，其中比較常用的是標準參照法。這種方法是通過比較樣品和標準樣品的顏色差異，以數字的形式表達出色差的大小。手持式色差儀可以快速、準確地測量樣品的色差，并且具有便攜、操作簡單等優點。

在進行塑料粒子色差檢測時，首先需要選取標準樣品。標準樣品應該與待測樣品具有相同的材質、顏色和粒度等特征。然后，使用手持式色差儀測量標準樣品和待測樣品的色差，并將測量結果與標準樣品進行比較。如果測量結果在允許的誤差范圍內，則認為待測樣品合格。

除了手持式色差儀外，還有其他多種色差測量儀器可供選擇，例如臺式色差儀、在線式色差儀等。不同的儀器適用于不同的應用場景，需要根據實際情況進行選擇。

在塑料粒子色差檢測過程中，需要注意以下幾點：

1. 選取標準樣品時，需要確保其與待測樣品具有相同的材質、顏色和粒度等特征。

2. 在使用手持式色差儀進行測量時，需要保證儀器的穩定性，避免震動、位移等因素對測量結果的影響。

3. 在進行多個樣品比較時，需要保證每個樣品都在同一環境下進行測量，以避免環境因素對測量結果的影響。

4. 在處理測量數據時，需要根據實際情況對數據進行處理和分析，以得出正確的結論。

手持式色差儀是一種適用于塑料粒子色差檢測的儀器，具有便攜、快速、準確等優點。在未來的發展中，隨著技術的不斷進步和應用場景的不斷擴展，手持式色差儀將會發揮更加重要的作用，為產品質量的提升和生產效率的提高提供更好的支持。

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