粉末涂料的色差測試可以使用分光測色儀進行。

測量粉末色差的方法.

具體的步驟如下：

一、將自己要調制的標準色的粉末裝在一個比色皿中。

二、將比色皿放在儀器上進行取色，并將取到的顏色作為標準色。

三、再次進行調色時只需要將所調制的顏色與儀器所記錄到的標準色最對比即可得到與標準色相匹配的顏色。

根據具體測量要求和實際應用場景，色差儀還可以提供不同的色差計算方法，包括△E*、△C*、△L*、△a*、△b*等常見的色差計算方式。

需要注意的是，在進行粉末涂料色差測試前，需要準備好充足的標準色樣，同時還需要注意相關環境因素的影響，包括光照、溫度、濕度等。此外，還需要對色差儀和涂料表面進行適當的清潔和校準，以確保得到準確可靠的測試結果。

如何利用分光測色儀來控制粉末涂料的色差

早期粉末涂料的使用主要是用于金屬腐蝕的防護。隨著粉末涂料生產及應用技術的不斷進步、世界各國環保意識與法規的強化，使得粉末涂料的應用范圍不斷擴大。粉末涂料可謂是真正的應用在各行各業中，它的顏色好壞，色差的偏度都直接影響產品的品質。而粉末涂料分光測色儀的應用就像是一把標尺，規范著粉末涂料的色差范圍。

而一般的粉末涂料的配色是屬于混色定律中的復雜艱澀法混合。粉末涂料分光測色儀主要是運用二常數理論以及光譜匹配算法，運用配色軟件，從顏料庫中篩選出顏料進行K/S光譜復配計算。最后將預測色差較為理想的配方提供給配色人員選擇。同時采用粉末涂料分光測色儀進行色彩監控，及時發現并控制色差。粉末涂料分光測色儀模擬人眼的感光模式進行色彩的辨別，同時把色彩數值化，讓抽象的色彩具體化，使操作人員更容易處理和分析。

粉末涂料分光測色儀及軟件主要是以黑板、白板、遮蓋力以及顏料的數據來建立數據庫。數據庫中除了建立配方的顏色數據外，其他原料如質量優異的品種或企業常用的品種也可以固定建立，以保證數據可靠并有利于以后的生產顏色調配。命名一個數據庫，搭配的選擇材料一般數額為20-25中，將數據移入，即完成單個數據庫的建立。在配色的時候只要指定該數據庫的名稱，系統即隨機篩選該數據庫中的顏料進行匹配。

建立信息準確的數據庫可以長期有效的指導配色工作，利于配色人員迅速實現預期。但受設備（例如機器老化）、客戶顏料質量波動、原料調整等客觀因素，試樣與電腦預測結果的偏差也會不斷增加，隨著新顏料的不斷引入，數據庫也要經常進行顏料的補充、更正工作。

由于外界的很多環境因素干擾，配色也有可能隨時變化，所以要利用粉末涂料分光測色儀和配色系統同時監控色彩的變化并且做好記錄，及時的填充數據庫來完善色彩數據。

粉末涂料分光測色儀和配色軟件的結合使用，是目前經常使用的粉末涂料色彩管理方法。兩者的結合使用把粉末涂料顏色的色差降到很低，也讓他的色彩更優！

粉末涂料色差值怎么算？

對于一些色差要求較高的產品（如要求色差值ΔE≤0.4），就需要提高質控標準，并強化目測把關。一般產品企業控制色差ΔE≤1，部分為ΔE≤0.5，且大多為單一光源下，很容易造成視覺色差明顯。為加強控制，必須要求各種光源下色差的一致 (如同為ΔE≤0.5)，還要通過檢測、校對、審核人員的目測，達到一致合格。

這上面的色差值ΔE指的就是儀器測量標樣和試樣的總色差，表示兩種顏色給人色彩感覺上的差別。其計算公式為ΔE=（L標-L測）（A標-A測）（B標-B測）平方和的開方。

Lab顏色標尺按如下標識：

L（亮度）軸表示黑白，0為黑，100為白

A（紅綠）軸正值為紅，負值為綠，0為中性色

B（黃藍）軸正值為黃，負值為藍，0為中性色

所有的顏色都可以通過任何一種Lab標尺被感知并測量。

粉末涂料色差檢測標準?

目前國內粉末涂料色差檢測標準有《GB/T 21776-2008 粉末涂料及其涂層的檢測標準指南》。粉末涂層顏色是其重要的可見品質，因此粉末涂料的供需雙方要達到一種材料標準，確定最終完成的粉末涂刷部分的視覺效果，雙方要確定適合的操作標準（目視法或者儀器測量）來對產品的顏色進行測定。工作標準最好同時采用目視和儀器兩種方式對顏色等外觀特征進行檢測，測量標準要求在同一底材、同一漆膜厚度、統一光澤和外觀下進行。這樣可以避免儀器本身每天測量的差異和不同的人對顏色評估的差異降低。一旦確定的粉末涂料檢測的標準，就需要容許和接受這一標準，并確定能夠允許顏色差異變化的范圍。具體的粉末涂料色差標準則取決于底材類型、市場需求和其他一些與終端用戶有關的因素。

標準ASTM D2244給出了儀器測定色差的方法，色差的平衡可以根據供需雙方的協議。儀器測定應依據以下標準進行：ASTM D1729，ASTM D2244，ASTM D4086，ASTM E308，ASTM E1164，ASTM E1331，ASTM E1345，ASTM E1347，ASTM E1349。