色差儀在塑膠批次色差控制中的應用主要有以下幾個方面：

消除注塑機和模具因素的影響。

消除原材料樹脂、色母粒的影響。

減少墨盒溫度對色差的影響。

減少注塑工藝調整的影響。例如，色差儀的測量結果在顏色上差異很大，但是分析了色差儀的測量數據不色度的原因。此時需要調整注塑工藝參數，注塑溫度、和背壓、的注塑周期以及色母粒的添加量應盡可能不變，同時應觀察工藝參數變化對顏色的影響。如果發現色差，應及時調整。

掌握料筒溫度、色母量對產品顏色變化的影響。在調整色差之前，還需要了解色母粒用量為溫度、時產品顏色的變化趨勢。這可以使用色度計測量不同溫度下產品的顏色，并根據色度計的數據制作趨勢圖。不同色母粒的顏色變化規律隨著生產溫度或色母粒用量的變化而不同。改變規則可以通過顏色測試過程來確定。除非知道該色樣的顏色變化規則，否則不可能快速調整色差。

塑膠批次色差測量原理

塑膠批次色差測量原理是基于CIE顏色空間，通過測量樣品與參考樣品之間的色差△E以及△Lab值，來評定樣品的顏色均勻性。

在CIE顏色空間中，色差△E定義為樣品與參考樣品之間的色差對比度，△Lab定義為樣品與參考樣品的L*a*b值的差異，其中L*表示樣品色調，a*表示色調的亮度，b表示色調的飽和度。通過測量樣品與參考樣品之間的色差△E以及△Lab值，可以計算出樣品的色差偏差，進而評定樣品的顏色均勻性。

色差儀通常采用分光測色儀的原理，通過測量樣品的光譜反射率或光譜透射率，并根據CIE顏色空間的 Lab，Lch 原理計算出樣品的△E以及△Lab值。不同類型的色差儀由于應用的原理不同，顏色檢測的效果也不一樣。如果只是檢測色差，普通的色差計就可以滿足需求；如果需要進行調色配色，建議使用分光測色儀來檢測，它可以各處樣品的分光反射率值，還可以根據需求輸出色差報告。

塑膠定義

塑膠（英文名：plastic cement），主要由碳、氧、氫和氮及其他有機或無機元素所構成，成品為固體，在制造過程中是熔融狀的液體，因此可以籍加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻使其固化，而形成各種形狀，此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠。

塑膠應用行情

塑膠應用非常廣泛，是家電、汽車、手機、PC、醫療器械、照明電器中不可或缺的部件。近年來我國經濟實現了持續穩定的增長，家電、汽車、手機、PC、醫療器械等行業受益于良好的外部環境也實現了快速發展，下游行業的發展進一步拉動了對塑膠的需求。

《2013-2017年中國塑膠件行業產銷需求與投資預測分析報告》數據顯示，2010年中國塑膠件制造行業共有2286家企業，行業實現工業總產值1076.49億元，同比增長24.54%;銷售收入達1061.25億元，同比增長26.38%。因而顏色質量的控制對于塑膠產品生產過程中越來越重要。不同批次間的色差成了商家關注的顏色問題。這時候色差儀就是主角了。

色差儀在塑膠批次色差控制的應用實例

汕頭某公司為尋求性價比高的色差儀找到廣州保來發，為此業務人員向他們推薦了分光測色儀TS70。TS70為分光測色儀中性價比相當好的，在2022年度中，銷量為分光測色儀系列的領先，被我們譽為頗受歡迎的分光測色儀。該公司需測量的主要產品為管件、安全帽、插線板等等。像管件、安全帽等并不是完全的平面，那么就需要尋找相對較平的面進行測量，可多測量幾次，以免出現誤差。工作人員為該公司進行了演示，將不同批次的樣品進行對比測量，得出具體的L,A,B值以及色差值△E，從而判定出是否有色差，為他們解決了塑膠制品在生產中的色差問題。