絲印油墨分光測色儀是一種通過光學方法來測量油墨顏色的儀器。它可以對油墨樣品進行測量，并根據預設的色標對比結果，確定是否達到了預期的顏色與色差要求。絲網印刷油墨也稱作絲印油墨，通常指采用絲網印刷方式時所采用的油墨，其應用非常廣泛，有織物印刷、塑料印刷、金屬印刷、陶瓷印刷、玻璃印刷、電子產品印刷、彩票絲印等多種。

絲印油墨顏色測量的原理

在絲印油墨調色中，分光測色儀可以非常有效地輔助色彩調配。與手工調配相比，它可以準確地捕捉到顏色的變化和變化程度，并且能夠快速地測量到油墨樣品的RGB（紅綠藍）數值、CMYK（青、品紅、黃、黑）數值、LAB數值等信息，從而根據測量結果進行調整和精細操控，以達到預期的顏色效果。

絲印油墨的顏色測量方法

絲印油墨的顏色測量可以通過以下幾種方法進行：

1. 使用色差計：色差計是測量顏色的一種常用儀器，可以直接測量油墨的顏色值以及與標準顏色值之間的差異。

2. 目測法：通過人眼直接觀察油墨的顏色來判斷是否符合要求。這種方法精度較低，容易受到人為因素的影響。

3. 比色法：將油墨與標準油墨或標準顏色樣張進行比較，判斷油墨顏色是否相符。

4. 光譜法：可以通過光譜分析儀對油墨顏色進行精準測量，得到更為準確的顏色值，不會受到人為因素的影響。

以上幾種方法各有優缺點，使用時需要根據具體情況選擇合適的方法進行測量。通常，對于對顏色要求較高的絲印油墨生產，使用色差計或光譜法更為常見。

絲印油墨色差儀在顏色測量調色的應用

絲印油墨調色時的印刷條件與印刷廠使用該油墨印刷時的條件越接近，調出的絲印油墨準確度就越高，這個是我們理想的情況下，但是現實過程中，或多或少都會有偏差。

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?????? 絲印油墨調色準確度 由以下幾個方面影響
?????（1）、印刷方式
?????（2）、版深
?????（3）、粘度
?????（4）、印刷材料
???????由于條件的限制，只要控制好了這四個部分，肯定可以大大提高絲印油墨的調色的準確度。
???????提高絲印油墨調色準確度，我們需要從以下4個方面左手解決
　　1. 印刷方式：絲印油墨大多數采用英國進口小印刷機，這種機的網孔是在平整的版上，通過圓的壓印輥帶著印膜移動來完成印刷，印刷廠的機器是圓壓圓方式，網孔是在轉動的圓周輥上。這兩種網孔的線數、角度等都有較大的差別，這就使得同樣的油墨，在兩種印刷方式下就有不小的區別，有時不僅僅是色深色淺的問題，而是色相、明度等都會帶來較大差別的效果。有些小廠用刮墨棒對樣，就更差了。用制版廠的打樣機來對顏色，效果會比進口小印刷機要好得多，而價格卻差不多，這種打樣機可制成印刷廠一樣的版，并可根據需要設計不同層次、深淺的印刷圖案，這就使得印刷方式基本與印刷廠的相同，而影響色相的一個重要因素——印版，也與印刷廠的相同。
　　2. 版深：不同的印件有不同的版深，絲印油墨對印件所用的版深的了解或估計也影響著調色的準確度。很明顯，如果絲印油墨對色時用45μｍ深的版印刷，而客戶的版卻是遠小于45μｍ時，印出的顏色就變淺，反之，就會變深。有些人認為都是按用戶提供的標準油墨對照來調油墨，版深可以不必考慮，其實這是一個理論的看法，在實際中卻不是這樣。從理論說，一模一樣的兩個油墨（比如把一杯油墨分成兩份），無論是版的深、淺（其他條件都相同）其色相都是一致的。但在實際的調色中，不可能調配得出一模一樣的油墨，所以往往就存在這樣一個現象；有時是印淺的版顏色更接近（可達到客戶要求），但如果印深的版，顏色就差很多了，所以對版深的掌握很重要，客戶的版多深，就一定要用多深的版來印刷對色。
　　3. 粘度：絲印油墨調色對色的印刷粘度要盡量與印刷廠印刷此墨時的印刷粘度一致，兩者差得越遠，最終也導致色差越大。絲印油墨調色用22s，而客戶用35s，此時顏色肯定深許多，反之淺許多。有些絲印油墨不太注重這一問題，不考慮印刷廠的使用粘度，一律以統一的粘度對比客戶的標準樣（有油墨樣、印件樣），這就造成較大的色差。
?? 　4. 印刷材料：絲印油墨對色時用的材料與印刷廠的不同（包括其他工藝）也會造成較大的色差。有些油墨再印一層白墨顏色會與客戶印件更接近，有些則相反。有些油墨客戶復合后變化不大，有些卻變化非常大，比如一些透明色，所以絲印油墨調色時，一定要弄清楚客戶的工藝情況，基本的包括：是否印白墨托底，復合什么材料，是否上光油。
?????? 在進行絲印油墨調色的時候，一定把上述的4個處理好，后面我們才能更好的配合油漆油配色軟件調準確的顏色。

通過分光測色儀的應用，可以讓絲印油墨行業的調色工作更加快速和精確，同時也可以在生產過程中對油墨質量進行了更加精細的控制，以提高產品的質量和市場競爭力。