近年來,隨著人們對環保意識的日益增強,對于氟碳漆等產品的驗收標準也越來越關注。色差儀作為一種新型檢測儀器,在實際應用中得到了很好的效果。本文主要就色差儀在氟碳漆驗收標準檢測方面的應用進行介紹。

氟碳漆在施工后，要進行涂膜的檢驗，以確定涂膜的涂裝效果是否符合設計的要求，以及是否滿足今后涂膜使用環境的要求。涂膜驗收的主要手段是對施工后的涂膜進行整體檢測。

涂膜表面狀態的驗收

裝飾作用是氟碳漆的基本作用，氟碳漆在施工后要達到一定的表面效果才能體現出裝飾作用。良好的表面狀態除了能夠起到裝飾效果外，還能加強涂膜的整體保護作用。

一.?色差儀對顏色的檢查

氟碳漆面漆都是按照標準色卡進行調制，出廠時顏色與標準色卡是一致的。在貯存過程中氟碳漆的顏料顆粒往往會發生自聚現象，造成施工后的涂膜顏色與標準色卡有偏差，這種偏差可以用色差來定量表示，GB/T 3181-2008《涂膜顏色標準》將色差定義為以定量表示的色差覺差異，通常以△E表示。按照GB/T 1766-2008《色漆和清漆 涂層老化的評級方法》的規定，色差值≤0.5時目測可認為無變色。通常在現場可以使用便攜式的色差儀進行測量。

二. 表面光澤的檢查

氟碳漆的光澤度是在配方的設計階段就已經確定的了。但施工工藝的變化，可能會導致涂膜表面光澤偏離規定值，如涂膜表面過于粗糙、沒有配套底漆、涂膜厚度不足等都會影響光澤值。在現場可以使用便攜式的光澤儀進行現場檢測，以確定涂膜的光澤是否能夠滿足要求。

三. 涂膜表面狀態的檢查

對涂膜表面狀態的檢查通常采用目視比較的方法，在判定標準上與每個檢查員的自身水平和經驗有關，這一項通常沒有具體的標準，大多數的標準通常也是以“平整。無異常”作為基本評語。在進行表面狀態的檢查時要關注以下幾個方面：在不考慮底材變形的情況下涂膜是否能自然的形成一個整體平面而沒有可見的凹坑、凸起等機械變形；涂膜是否表面光滑、平整，肉眼觀察沒有漆霧、漆渣等異物，且手感較好；涂膜表面是否有皺紋、縮孔、針孔等各種施工缺陷，邊角部位的漆膜包覆是否良好；漆膜顏色是否均勻、光澤是否正常，在自然光線下是否有異常現象。

涂膜厚度的驗收

涂膜厚度是涂膜能否達到預定的防腐性能和裝飾效果的關鍵因素。因此涂膜厚度的檢測是一項非常重要和必須要實施的檢測工作。

氟碳漆的干膜厚度與濕膜厚度可按照如下公式換算：

D干膜厚度=D濕膜厚度SVR

D干膜厚度——干燥涂膜的厚度；

D濕膜厚度——涂料的濕膜厚度；

SVR——涂料的體積固體含量；

通常此公式只能近似換算干燥涂膜的厚度，實際以儀器測量值為準。

一. 確定涂膜厚度的方法

測定干燥涂膜厚度的方法：切開法、電磁法、渦流法、超聲波法。

切開法是以固定的角度的刀頭將涂膜切開，然后通過帶有刻度的顯微鏡觀察表面，讀出涂膜厚度，優點是可以測量多種底材、觀察多道涂膜的厚度。缺點是需要切開涂膜對涂膜造成損傷。

電磁法是利用直流電感聲的磁場，測量磁性底材上非磁性涂膜的厚度，直流電通過涂抹并在底材上發生電磁感應，涂抹越厚感應力越弱，反之電磁感應力越強，兩者呈線性關系，優點是可數字顯示、讀書精確測量方便且不破壞底材，缺點是僅適用磁性底材。

渦流法是利用渦電流測量原理測量導電基體上的非導電涂層干膜厚度的儀器，借助于通入探測器的交流電在基體內感生渦流，再將渦流測量值轉換為干膜厚度值，優點是可測量非磁性金屬底材、讀數準確，缺點是易受周圍電場的影響。

超聲波法是利用超聲波脈沖反射的原理，優點是適用金屬和非金屬底材、可測量多道涂膜厚度，缺點是對于薄膜涂層和粗糙底材精度稍差。

二. 涂膜厚度的驗收

涂膜厚度的驗收通常規定有兩個指標

最低膜厚指標

達到膜厚的點占總測量點的比例

涂膜物理性能驗收

一. 附著力

附著力是指涂膜和被涂物之間通過物理和化學作用結合在一起的強度。在現場檢測附著力的目的是用來確定涂膜今后的耐久性的指標。

拉拔法，依據標準GB/T 5210-2006《色漆和清漆 拉開法附著力試驗》具體的操作步驟是將試樣粘接在涂膜表面，在規定的速度下在試樣的膠結面上施加垂直、均勻的拉力，以測定涂層與底材間附著所需要的的力。

二. 硬度

涂膜表面對作用其上的另一個硬度較大的物體所表現的阻力。依據標準GB 6739-2006《色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度》中的B法來測量涂膜的鉛筆硬度，以檢驗涂膜的硬度是否達到要求。

三. 干燥狀況

干燥狀況是指涂料施工后涂膜從流動的液體狀態向穩定的固體狀態轉變的過程中所呈現出來不同的狀況。參照標準GB/T 1728-1979(1989) 《漆膜、膩子膜干燥時間測定法》中的指觸法測量涂膜表面干燥時間，按照GB/T 1728-1979(1989)中的壓棉球法、刀片法測量實際干燥時間。