油漆色差儀如何測試干濕油漆的色差

材料是紅黃藍三種顏色的油漆，分別是涂刷在木板上的干油漆和放在比色皿上的濕油漆，然后用色差儀PS2050進行測試。

　　測試方法：

　　在油漆色差儀PS2050的APP色差對比界面，以干油漆作為標準色進行測量，比色皿上的濕油漆作為樣品色進行測量。依次測試黃藍紅色的干濕油漆。

　　通過油漆色差儀PS2050的測試結果可以看出，干濕水性木器漆還是存在一定色差的。需要注意的是，油漆色差儀PS2050在測試比色皿里面裝著的濕油漆時，需要將儀器反過來測試。

油漆涂裝產品色差產生原因：

色差產生的原因比較復雜，但是綜合起來一般有以下幾種原因：

1.不同批次、不同廠家油漆導致的色差

如果存在多個廠家對同一種顏色供貨，如果對顏色色差指標設定不合理或把控不嚴，各個廠家因為配方的不同，會導致色差的產生。甚至于同一個廠家，不同批次之間也會出現色差。

2.色卡的選擇原因導致的色差

采用標準色卡，如RAL、GSB色卡，雖然可以簡化對接流程，提高溝通效率，但是在實際操作中，特別是工業化應用中，存在較大問題，因為不同版本的色卡，以及用了不同時間的色卡都會呈現不同的顏色差異，導致不同涂料廠家雖然采用了統一標號的色卡調制顏色，但出現色差的概率較大。

3.施工參數不同導致的色差

施工過程中，對油漆調配的黏度、施工溫度、濕度、噴涂道數、噴涂速度、施工手法、漆膜厚度以及流平、烘烤等的參數不同，特別是手工噴涂過程中，如果上述參數偏離要求太多，特別是漆膜厚度差別太大時，也極容易出現色差，甚至于其它涂裝缺陷，這也是施工過程中極易失控的環節。

4.涂裝工藝不同導致的色差

在涂裝過程中，產品工件會根據需要采用不同的涂裝工藝，如果選擇不當，也會容易產生色差，比如采用無中涂漆工藝，“濕碰濕”工藝、干（濕）打磨工藝時，因為底材不同，不同顏色油漆會呈現不同的色差表現，尤其白色，因為遮蓋力先天不良問題，更容易出現色差。

5.產品結構特點導致的色差

一些產品結構組合樣式，也極容易發現色差，比如不同時噴涂后組裝的門框和門、操縱室和緊挨著的箱體等，在組合到一起后，因為近距離對比效應，對比會更強烈，可能輕微的色差也極容易發現色差的存在。

色差儀檢測油漆涂裝產品的顏色差異：

色差儀是測量各種類型油漆涂裝產品顏色的理想儀器，這類顏色檢測儀器使用45°/0°或8°/d幾何形狀，模仿人眼觀察顏色的方式，使測量的顏色結果與目視觀察顏色感受相關聯。色差儀在不受環境、觀測者主觀判斷干擾的情況下，可以客觀地分析樣品顏色，以達到更高的準確性和可重復性。因此，它們在油漆涂裝產品的整個行業的油漆的開發和生產中都起著至關重要的作用。不過，在使用色差儀測量油漆涂裝產品顏色時，還需要注意以下事項：

1、油漆涂裝產品測量的挑戰

由于油漆涂裝產品的固有紋理、不均勻的特性，就會給顏色測量帶來困難。它們的顆粒形式使油漆涂層受光阱、陰影和環境光的干擾，想要提高油漆涂裝產品顏色測量的準確性，就可以將油漆樣品裝進透明玻璃器皿，從而組成固體狀態的試樣進行測量。

2、多次測量取平均值

在處理油漆涂裝產品時，測量結果取平均值是一個重要的環節，它可以幫助用戶克服油漆涂膜質地和油漆的變化。我們知道具有較大或不規則顆粒的樣品會影響色差儀測量結果的準確性，通過多次測量結果求取平均值可以減少該因素帶來的誤差。

3、小樣本的特殊測量

在處理油漆涂裝產品顏色時，選擇更少的樣本是必要的。這就要求對色員選擇測量精度更高的色差儀來檢測，避免由于測量結果的不準確造成材料的浪費。